一般客戶想要研發(fā)一款新產品，只設計出了圖紙還沒開模具的話，為避免產品做出來后發(fā)現(xiàn)不能用，需要先做個手板來試錯，確認沒問題后在進行開模。一些不懂行的客戶問手板模型的怎樣制作的？下面就跟大家詳細介紹一下，主要有這幾種方式？
        一、CNC機加工
        CNC加工是手板的主要加工方式，其中的原理是使用CNC加工中心才材料上面鑼出手板的大概輪廓，然后再通過表面處理的方式使手板更加精美，可加工塑膠五金等材質，加工的精度達正負0.1mm。適合一些體積較大的手板，而且可以拆件來加工，但是有少部分材質不適合拆件來做，比如：PPS、尼龍材料。
        二、真空復模
        在真空條件下對利用產品原型在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并用模具在真空狀態(tài)下采用（PU,透明PU，類POM，ABS）等材料進行批量復制，一個硅膠模具大概可以復制10多個。不過由于受熱脹冷縮的影響，真空復模出來的手板精度都不高，在0.2mm左右，如果你需要制作高精度的手板，這種方式顯然不合適。
        三、3d打印
        采用分層疊加的技術，它的文件格式是stl，3d打印能夠加工的材料有限，主要是光敏樹脂和abs，并且它是按照原材料的重量來收費的，一般只用于打印那些體積小而又復雜的手板，對于體積大的手板，采用cnc加工比較劃算。
        綜上所述，手板廠在制作手板模型的時候，一般的都是采用CNC加工、真空復模以及3d打印來做的。